A utilização de zeólitas no craqueamento de hidrocarbonetos é limitadadevido a não permitir a difusão de moléculas de tamanho maior que o diâmetro deseus microporos (< 0,74 nm). Por outro lado, as peneiras moleculares mesoporosas,como a MCM-41, MCM-48 ou SBA-15 com diâmetro de poros de até 10 nm, no casodas duas primeiras, e de até 30 nm no caso da última, possuem baixas estabilidadehidrotérmica e atividade catalítica. Para superar essas restrições, estuda-se apreparação de materiais que combinem a elevada atividade catalítica das zeólitascom a melhor acessibilidade dos materiais mesoporosos. Dentre os métodospossíveis, a síntese de zeóltas em espaço confinado (nanomoldagem), surge comouma potencial alternativa. Nessa técnica: 1) uma silica mesoporosa ou não porosa éimpregnada com um composto orgânico precursor de carbono, sendo o sólidoposteriormente carbonizado; 2) o carbono poroso é obtido após dissolução da sílicacom ácido fluorídrico ou hidróxidos alcalinos; 3) os poros do carbono são preenchidoscom o gel de síntese da zeólita, a qual se forma após cristalização; 4) finalmente omolde de carbono e o agente direcionador da microestrutura são eliminados viacalcinação.No presente trabalho, utilizou-se a técnica descrita para a síntese dezeólitas ZSM-5 nanomoldadas em carbonos porosos, os que foram obtidosutilizando como molde sílicas não porosas ou mesoporosas (MCM-41, MCM-48 eSBA-15). Os difratogramas de raios X das zeólitas preparadas não apresentarampicos de difração em ângulos menores que 5°(2?), mostrando que o ordenamentodas fases mesoporosas não foi replicado, porém, os resultados de fisissorção denitrogênio indicaram a presença de mesoporos, sugerindo que nanotubos decarbono formados nos mesoporos dos moldes de sílica foram ocluídos nos cristaisda ZSM-5. Os mesoporos observados nas zeólitas Znp, nanomoldadas em carbonoobtido da sílica não porosa, foram atribuídos aos espaços intercristalinos resultantesdo empacotamento de cristais nanométricos da zeólita ZSM-5. A formação demesoporos nas zeólitas ZSM-5 durante o processo de cristalização em espaçoconfinado (nanomoldagem) foi consideravelmente favorecida pelo envelhecimentodo gel de síntese à temperatura ambiente e sem aplicação de agitação. Esseprocedimento permitiu a obtenção a 180 °C de zeólitas com alta cristalinidade e emmenor tempo de cristalização. Entretanto, como verificado por 27Al-RMN, o alumíniofoi incorporado parcialmente na estrutura da zeólita, permanecendo como aluminana superfície dos cristais, o que provocou menor atividade para o craqueamento den-decano quando comparado com uma zeólita ZSM-5 convencional com relaçãoSi/Al próxima.